Description du projet

DÉVELOPPEMENT D’UN CASQUE DE MOTO PERSONNALISABLE

CLIENT : Qwart

INDUSTRIE : Produits de consommation

EXPERTISES :

LE PROJET

Le designer Xavier Marigo, fondateur de la compagnie Qwart, a mandaté Creaform Ingénierie de développer son premier casque de moto, le Phoenix. L’une des particularités des casques Qwart réside dans leur haut niveau de personnalisation. Le cahier des charges était donc clair en ce sens : développer un casque de très haute de gamme et personnalisable. Notre équipe a débuté avec des surfaces de style extérieur en Rhino 3D fourni par le client. Le style devait rester classique et authentique tout en étant inspiré des casques légendaires. La visière devait être très simple, à deux positions, tout comme les casques automobiles. Les joncs, les cerclages de ventilation et les habillages intérieurs devaient être amovibles à l’aide d’un simple outil ainsi que permettre à l’utilisateur d’adapter son casque en un produit totalement unique. La peinture et le matériel de finition devaient être personnalisables et disponible en trois configurations différentes : intégrale, « jet » et mentonnière ajourée.

Afin de réduire les coûts de production, les trois versions du casque devaient être issues du même moule. Tout en conservant l’intention de Design exprimée par les surfaces préliminaires, notre équipe a adapté la forme et les lignes de découpe des joncs pour obtenir, par une simple découpe au jet d’eau, les trois configurations à partir de la même et unique coquille brute.

Finalement, la coquille devait être en fibre de carbone afin que le casque soit léger, soit de 1200 g, tout en étant sécuritaire et respectant la norme ECE 2205. Pour les joncs et la carrosserie de mentonnière, nous avons dû développer un système de vis et inserts filetés particulier, à la fois comme élément esthétique, mais également compatible avec cette structure en fibre de carbone.

Services offerts

  • Remue-méninge, recherche et idéation;
  • Dimensionnement des EPS et des coquilles
  • Modélisation de surfaces avancées « Classe A »
  • Ingénierie du méchanisme d’articulation de la visière
  • Développement de toutes les pièces plastiques injectées
  • Analyse du prototype et optimisation.

GALERIE

OUTILS ET MÉTHODES UTILISÉS

  • CATIA V5